1. Коришћење обичних материјала као материјала отпорних на корозију-
Опрема за храну, лекове или хлор{0}}која би требало да користи нерђајући челик 316Л заправо користи обичан нерђајући челик 304. У недостатку молибдена, склон је пуцању од корозије под напоном.
У високо корозивним срединама (као што је сушење муља од галванизације), цеви за размену топлоте од дуплекс челика или легуре титанијума се не користе, што доводи до перфорације и цурења у кратком периоду.
2. Фалсификовани или злоупотребљени материјали сертификати
Обезбеђивање лажних или истеклих сертификата материјала (МТЦ) или коришћење истог сертификата за више комада опреме, без следљивости серије.
Није могуће пружити{0}}извештаје о тестирању треће стране (као што су спектрална анализа, испитивање затезања) или се пријављени подаци не подударају са стварним производом.
3. Смањење или деградирање кључних компоненти
Недовољна дебљина зида цилиндра: номинално 12–18 мм, а заправо само 8–10 мм, што резултира слабом отпорношћу на хабање и лаком деформацијом и хабањем током дуготрајног-радња.
Смањена дебљина зида цеви размењивача топлоте: Да би се смањили трошкови, користе се челичне цеви за котлове са дебљином зида нижом од стандардне (нпр. ГБ3087), што утиче на отпорност на притисак и ефикасност преноса топлоте.
4. Превара у процесу производње ради прикривања недостатака материјала
Заваривање се користи уместо дилатационих спојева. Завари су склони пуцању од замора под наизменичним напрезањем, што смањује стабилност опреме.
Крајеви снопа цеви нису интегрално обрађени, што доводи до великих одступања коаксијалности, јаких радних вибрација и убрзаног оштећења лежаја.
5. Нестандардна обрада површине утиче на хигијену и чистоћу
The surface roughness Ra of the inner wall of sanitary equipment is >0,4 μм, што олакшава раст остатака материјала и бактерија, не испуњавајући ГМП захтеве.
Обична гума се користи за заптивке уместо флуорогуме отпорне-на високе температуре, што узрокује цурење парне главе, утиче на термичку ефикасност и безбедност у раду.
6. Недостатак-тестирања на сајту отежава откривање преваре
Преносиви спектрометри нису коришћени за анализу компоненти током тестирања прихватања, што је онемогућило идентификацију аутентичности материјала. Без спровођења испитивања без-разарања, као што су ултразвучно испитивање или испитивање вртложним струјама, тешко је открити скривене дефекте као што су унутрашње пукотине и поре.
