Да ли ће побољшање коефицијента преноса топлоте сушача са цевима повећати цену опреме?

1. оптимизација структуре пакета цеви
Надоградња материјала снопа цеви: Ако се материјал високе топлотне проводљивости (као што је легура бакра) користи за израду снопа цеви како би се побољшао коефицијент преноса топлоте, цена ће се значајно повећати у поређењу са обичним материјалима (као што је угљенични челик или обични нерђајући челик). На пример, цена легуре бакра је обично 2-3 пута већа од цене обичног нерђајућег челика. Међутим, сноп цеви од овог материјала може ефикасније пренети топлоту, а из перспективе дуготрајног рада и побољшане ефикасности сушења, може донети одређене економске користи, као што је скраћивање времена сушења и смањење потрошње енергије.
Подешавање величине и распореда снопа цеви: Одговарајуће смањење пречника снопа цеви и оптимизација распореда (као што је коришћење распореда једнакостраничног троугла) може повећати површину преноса топлоте и побољшати коефицијент преноса топлоте. Међутим, ово може повећати потешкоће и трошкове производње снопа цеви. Пошто сноп цеви мањег пречника захтева већу прецизност током обраде и уградње, а распоред једнакостраничног троугла може сузити канал протока материјала, захтевајући софистициранији дизајн како би се обезбедио несметан проток материјала, што ће све довести до повећања трошкова производње опреме.
2 Индустријска опрема и побољшања унутрашњег уређаја
Опрема за пренос материјала: Да би се побољшала својства материјала (као што је претходно претходно прекривање, сцрипцију, пројер, гранулацију, итд.), Потребно је додати одговарајућу опрему. Куповина, уградња и одржавање ове опреме све захтевају одређени износ трошкова улагања. На пример, мала опрема за дробљење материјала може коштати десетине хиљада Иуана, а такође ће такође имати трошкове као што је потрошња енергије и опреме током рада. Међутим, претходно обрађени материјал може боље контактирати с пакетом цеви, побољшати коефицијент преноса топлоте и ефикасност сушења и дугорочно, помоћи побољшању квалитета производа и ефикасности производње.
Унутрашњи оптимизација мешања и стругача: Разумни дизајн стругача или мешање у уређајима унутар сушилице могу побољшати ефекат окретања материјала и побољшати коефицијент преноса топлоте. Ово може захтевати прилагођени дизајн облика, угла и броја стругача, а чак и да захтева употребу напредније технологије мешања, као што је коришћење динамичких уређаја за мешање уместо традиционалних статичких стругалаца. Ова побољшања може повећати трошкове дизајна и производње опреме, али могу ефикасно побољшати ефикасност сушења, смањити време сушења и смањити укупне трошкове рада.
3. Оптимизација услова рада
Надоградња топлотног средњег система: Да би се побољшала коефицијент преноса топлоте, можда ће бити потребно оптимизирати температуру и проток топлотног медија. Ако се повећава температура топлоте, можда ће бити потребно унапредити систем за напајање топлоте, као што је коришћење паре тијела парни котао вишег притиска или систем топлотног нафте на више температуре. Ове надоградње ће повећати трошкове улагања и рад трошкова опреме, као што су трошкови потрошње енергије, трошкови одржавања опреме итд. Међутим, на одговарајући начин повећавајући температуру и проток топлоте може значајно побољшати коефицијент преноса топлоте и ефикасност сушења уравнотежите трошкове повећања у одређеној мери.
Вакуумски систем (ако је применљиво): управљање сушиловима за пакет цеви под негативним условима притиска може побољшати коефицијент преноса топлоте и ефикасност сушења. У ту сврху је потребна вакуумска опрема која је потребна вакуум пумпе. Куповина, инсталација и рад трошкова вакуумских пумпи су високи, а вакуумски систем такође захтева добре уређаје за бртвљење за одржавање стабилне дипломе у вакуумима, који ће такође повећати трошкове опреме. Међутим, побољшање ефикасности сушења и квалитет производа који је доносили вакуумски систем може надокнадити повећању трошкова у одређеној мери.